水泥倉(水泥罐)由下部分組成：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。

水泥倉(水泥罐)由下部分組成：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。
1、當水泥倉(水泥罐)工作時，由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，首先打開椎體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中如果出現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹起，消除“起拱”，進行送料，保證水泥供應順暢。
7、當水泥輸送出現故障時，首先關閉椎體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。